铜陵盈佳机械(图)-激光焊接加工-阜阳焊接

激光焊接是激光加工中的一项重要技能。激光焊接的质量好坏，直接与焊接体系的智能化、精密度相关，一个优异的焊接加工体系，必定加工出完善的焊接产品。

选用激光焊接，具有高精度、***率、高强度和及时性等优势，对外焊接加工，确保质量、产量、交货期，现在，激光焊接已成为了精密加工职业中一种极具竞争力的加工手段，广泛用于机械、电子、电池、航空、外表等职业中有特殊要求的工件的点焊、叠焊和密封焊接。

激光焊接要求激光器应具有较高的额外输出功率，较宽的功率调理范围，功率缓升缓降才能，确保焊缝起始和完毕部位的质量，作业安稳、可靠，恒模为低阶模或基模。

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电阻凸焊工艺在实际的操作中，有些需要特别注意的事项，激光焊接加工，现在盈佳机械小编就来说一说。

凸焊时，电极必须随着凸点的被压溃而迅速下降，否则会因失压而产生飞溅，所以应采用电极随动性好的凸焊机。

保证正常熔核下，选用较大的电极压力、较小的焊接电流，尽可能提高加压系统的随动性。

凸点尺寸不应过小或过大凸点尺寸应与板厚成比例。凸点尺寸过小有可能造成只有凸点熔化而平板不熔化现象;凸点尺寸过大会使压溃和成核困难，使接头强度不稳定。凸点形状有圆球形、圆锥形、方形等几种。也有采用带环形溢出槽的凸点。无论采用哪种形式，焊接加工工厂，凸点尺寸都应控制在一定范围内。

打底焊。在坡口内引弧，以短弧进行焊接，焊条与工件的倾角应保持80°~85°，根据熔池成形情况而定，随时调整焊条角度，有时可达90°，以促成背面成形良好，防止产生未焊透、凹陷、焊瘤等缺陷，采用三角形运条法进行断弧焊接。

即从底部起弧(焊条对准间隙中心），阜阳焊接，电弧向上果断灭弧，焊条运动路线类似一个“三角形”，以此类推，一个熔池压住一个熔池的1/2~2/3向上断弧焊接，以免熔池局部温度过高。施焊操作时，要掌握引弧、断弧的良好时机，即控制熔孔形状大小一致，一般每侧坡口钝边熔化1.5~2mm为宜，才能焊出正、反两面成形良好、光滑、均匀的打底焊道，否则熔孔大了易形成焊瘤;熔孔过小又易形成未焊透缺陷。更换焊条接头时，与前述单面焊双面成形操作相同。

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